株式会社ラスカム

振動・けがきマーキングとは

現場の作業環境を選ばず、
ライン組込に最適なマーキング方式

アルミ素材をはじめ、鋳物、切削加工品などに使われる金属製品、アクリル樹脂、エンジニアリングプラスチックなど、多種多彩な素材に対して、マーキングできるのが振動・けがきマーキングの大きな特長です。金属を打刻しながらマーキングする振動マーキング、金属表面を彫刻のように削る方式のけがきマーキングの2つの方式を、用途や素材に応じて選択できるため、現場の作業環境に合わせてマーキングができます。方式の変更は、マーキングユニットを変えることで、可能となります。
また、マーキングユニットはコンパクト設計のため、製造ラインへの組込も容易。製品製造後のシリアルナンバーや商品の型番などに対応する他、さらに文字やロゴマーク、図形などもコンピュータ制御で設定できるため、大量生産される製品へのマーキングの際にも有用です。

方式: 超硬のピン先を1秒間に200～500回振動打刻することでマーキングを行う「振動マーキング」、ダイヤモンドのピン先を素材に面に押しつけ、線を描くようにマーキングする「けがきマーキング」の2つの方式があります。コンピュータ制御により高速なマーキングが可能。
導入のしやすさ・コスト面: 初期設備費用は、電解マーキングとレーザマーキングの中間程度（ユニット・使用方法により変化）ですが、コンピュータ制御できることから、自動生産ラインへの組込ができる大きなメリットがあります。

振動マーキング

けがきマーキング

振動・けがきマーキング製品情報

特長-振動・けがきマーキングが選ばれる4つのポイント-

Point
1

金属はもちろん
樹脂などにもマーキング可能

アルミの銘鈑、鋳物・切削加工品などの金属製品をはじめアクリル樹脂、エンジニアリングプラスチックなどの素材にマーキングが可能です。
Point
2

コンピュータ制御で
使用者が自由に入力できる

最小で天地2mmの文字から、ロゴ、マーク、図形などのマーク内容をマーキングできます。文字はキーボードで入力でき、図形はCADで作成したものを使用できます。通信機能を使って、ロットナンバーや日付、自動連番などのデータを外部コンピュータから送受信し、マーク内容として使用可能です。
Point
3

自動ラインの組込に
最適なシステム構成

全体をコントロールする制御ユニットとマーキングユニットというシステム構成で、特にマーキングユニットはコンパクト設計のため、ラインへの組込が簡単です。制御ユニットは、生産ラインの制御コンピュータやシーケンサから、作業命令やマーク内容を通信で送受信できる機能を備えています。
Point
4

印字速度が速く
鮮明なマーキングを実現

マーキングの際、線を描くスピードは最大で秒速200mm、文字は1秒間で4～8文字と非常に高速で印字可能です。高速でありながらも、鮮明な文字、図形、ロゴをマーキングできます。

振動マーキング

粗い表面など、
表面状態を選ばずマーキング

凸凹のない商品表面はもちろん、ざらついたような粗い表面、少々凹凸のある表面でも振動方式なら、マーキングが可能です。専用ピンに付け替えれば、深彫りマーキングも可能です。
耐久性のある軽量設計でトラブルに強い

振動けがきマーキングのユニットは、部品点数が少ないため軽量。シンプルな構造のため、トラブルが起こりにくく、取扱やすさも両立しています。